برخی از ویژگی های اساسی لاستیک

1. منعکس کننده لاستیک مانند کشش

لاستیک با انرژی الاستیک منعکس شده توسط ضریب الاستیک طولی (مدول یانگ) متفاوت است.این به اصطلاح "کشسانی لاستیکی" اشاره دارد که می تواند حتی برای صدها درصد تغییر شکل بر اساس کشش آنتروپی ایجاد شده توسط انقباض و بازگشت قفل های مولکولی بازیابی شود.

2. بازتاب ویسکوالاستیسیته لاستیک

طبق قانون هوک، یک جسم به اصطلاح ویسکوالاستیک با ویژگی های واسط بین یک جسم الاستیک و یک سیال کامل است.یعنی برای اعمالی مانند تغییر شکل ناشی از نیروهای خارجی، تحت تسلط شرایط زمان و دما هستند و پدیده‌های خزش و آرامش استرس را نشان می‌دهند.در حین ارتعاش، اختلاف فاز در تنش و تغییر شکل وجود دارد که از دست دادن هیسترزیس نیز نشان می دهد.اتلاف انرژی بر اساس میزان آن به شکل تولید گرما آشکار می شود.علاوه بر این، در پدیده های دینامیکی، وابستگی دوره ای را می توان مشاهده کرد که برای قانون تبدیل دمای زمانی قابل اعمال است.

3. دارای عملکرد ضد لرزش و بافر است

تعامل بین نرمی، کشسانی و ویسکوالاستیسیته لاستیک توانایی آن را در کاهش انتقال صدا و ارتعاش نشان می دهد.بنابراین در اقداماتی برای کاهش آلودگی صوتی و ارتعاشی استفاده می شود.

4. وابستگی قابل توجهی به دما وجود دارد

نه تنها لاستیک، بلکه بسیاری از خواص فیزیکی مواد پلیمری عموماً تحت تأثیر دما قرار می گیرند و لاستیک تمایل زیادی به ویسکوالاستیسیته دارد که به شدت تحت تأثیر دما قرار می گیرد.به طور کلی، لاستیک در دماهای پایین مستعد شکنندگی است.در دماهای بالا، یک سری فرآیندها مانند نرم شدن، انحلال، اکسیداسیون حرارتی، تجزیه حرارتی و احتراق ممکن است رخ دهد.علاوه بر این، به دلیل ارگانیک بودن لاستیک، ضد شعله ندارد.

5. ویژگی های عایق الکتریکی

مانند پلاستیک، لاستیک در ابتدا یک عایق بود.کاربرد در پوست عایق و سایر جنبه ها، ویژگی های عایق الکتریکی نیز به دلیل فرمولاسیون های مختلف تحت تاثیر قرار می گیرد.علاوه بر این، لاستیک های رسانا وجود دارد که به طور فعال مقاومت عایق را کاهش می دهد تا از برق گرفتگی جلوگیری کند.

6. پدیده پیری

در مقایسه با خوردگی فلزات، چوب، سنگ و زوال پلاستیک ها، تغییرات مواد ناشی از شرایط محیطی به عنوان پدیده پیری در صنعت لاستیک شناخته می شود.به طور کلی، دشوار است که بگوییم لاستیک ماده ای با دوام عالی است.اشعه ماوراء بنفش، گرما، اکسیژن، ازن، روغن، حلال ها، داروها، استرس، ارتعاش و غیره از عوامل اصلی پیری هستند.

7. نیاز به افزودن گوگرد

فرآیند اتصال زنجیره مانند پلیمرهای لاستیک با گوگرد یا مواد دیگر افزودن گوگرد نامیده می شود.با توجه به کاهش جریان پلاستیک، شکل‌پذیری، استحکام و سایر خواص فیزیکی بهبود می‌یابد و محدوده دمایی استفاده افزایش می‌یابد و در نتیجه عملی شدن بهبود می‌یابد.علاوه بر سولفیداسیون گوگرد مناسب برای الاستومرهای با پیوند دوگانه، سولفیداسیون پراکسید و سولفیداسیون آمونیوم با استفاده از پراکسیدها نیز وجود دارد.در لاستیک ترموپلاستیک که به لاستیک مانند پلاستیک نیز معروف است، مواردی نیز وجود دارند که نیازی به افزودن گوگرد ندارند.

8. فرمول مورد نیاز

در لاستیک مصنوعی، در مواردی که به فرمولاسیون هایی مانند پلی یورتان نیازی نیست (به جز عوامل اتصال عرضی) استثناء وجود دارد.به طور کلی، لاستیک به فرمولاسیون های مختلفی نیاز دارد.مهم است که به نوع و مقدار فرمول انتخاب شده به عنوان "ایجاد فرمول" در فناوری پردازش لاستیک اشاره شود.بخش های ظریف فرمول عملی مربوط به هدف و عملکرد مورد نیاز را می توان گفت که فناوری تولید کنندگان مختلف پردازش است.

9. سایر ویژگی ها

الف) وزن مخصوص

در مورد لاستیک خام، لاستیک طبیعی از 0.91 تا 0.93، محدوده EPM از 0.86 تا 0.87 که کوچکترین است، و فلوئورولاستیک از 1.8 تا 2.0 بزرگترین است.لاستیک عملی با توجه به فرمول متفاوت است، با وزن مخصوص حدود 2 برای کربن سیاه و گوگرد، 5.6 برای ترکیبات فلزی مانند اکسید روی، و تقریبا 1 برای فرمولاسیون آلی.در بسیاری از موارد، وزن مخصوص از 1 تا 2 متغیر است. علاوه بر این، در موارد استثنایی، محصولاتی با کیفیت سنگین مانند فیلم های عایق صدا پر از پودر سرب نیز وجود دارد.به طور کلی در مقایسه با فلزات و سایر مواد می توان گفت سبک تر است.

ب) سختی

به طور کلی، تمایل به نرمی دارد.اگرچه تعداد زیادی با سختی سطح پایین‌تر وجود دارد، اما می‌توان چسب سختی مشابه لاستیک پلی‌اورتان به دست آورد که با توجه به فرمول‌های مختلف قابل تغییر است.

ج) تهویه

به طور کلی، استفاده از هوا و سایر گازها به عنوان تجهیزات آب بندی دشوار است.لاستیک بوتیل دارای قابلیت تنفس غیر عالی است، در حالی که لاستیک سیلیکونی نسبتا راحت تر تنفس می کند.

د) ضد آب بودن

به طور کلی، دارای خواص ضد آب، نرخ جذب آب بالاتر نسبت به پلاستیک است و می تواند به چند ده درصد در آب جوش برسد.از یک طرف، از نظر مقاومت در برابر آب، به دلیل عواملی مانند دما، زمان غوطه وری و دخالت اسید و قلیایی، لاستیک پلی اورتان احتمالاً دچار شکافتن آب می شود.

(ه) مقاومت دارویی

به طور کلی، مقاومت بالایی در برابر داروهای غیر آلی دارد و تقریباً تمام لاستیک ها می توانند غلظت های پایین قلیایی را تحمل کنند.بسیاری از لاستیک ها در تماس با اسیدهای اکسید کننده قوی شکننده می شوند.اگرچه در برابر اسیدهای چرب مانند داروهای آلی مانند الکل و اتر مقاومت بیشتری دارد.اما در کاربید هیدروژن، استون، تتراکلرید کربن، دی سولفید کربن، ترکیبات فنلی و... به راحتی مورد تهاجم قرار می گیرند و باعث تورم و ضعیف شدن می شوند.علاوه بر این، از نظر مقاومت در برابر روغن، بسیاری می توانند روغن های حیوانی و گیاهی را تحمل کنند، اما در تماس با نفت تغییر شکل داده و مستعد تورم هستند.علاوه بر این، عواملی مانند نوع لاستیک، نوع و مقدار فرمولاسیون و دما نیز بر آن تأثیر می‌گذارد.

(و) مقاومت در برابر سایش

این مشخصه ای است که به ویژه در زمینه لاستیک، تسمه نازک، کفش و غیره مورد نیاز است. در مقایسه با سایش ناشی از لیز خوردن، سایش خشن بیشتر مشکل ساز است.لاستیک پلی اورتان، لاستیک طبیعی، لاستیک بوتادین و غیره مقاومت در برابر سایش عالی دارند.

(ز) مقاومت در برابر خستگی

این به دوام در هنگام تغییر شکل و لرزش مکرر اشاره دارد.اگرچه ایجاد ترک و پیشرفت در اثر گرمایش دشوار است، اما به تغییرات مواد ناشی از اثرات مکانیکی نیز مرتبط است.SBR از نظر ایجاد ترک نسبت به لاستیک طبیعی برتری دارد، اما سرعت رشد آن سریع و بسیار ضعیف است.تحت تاثیر نوع لاستیک، دامنه نیرو، سرعت تغییر شکل و عامل تقویت کننده.

ح) قدرت

لاستیک دارای خواص کششی (استحکام شکست، ازدیاد طول، مدول درصد)، استحکام فشاری، استحکام برشی، مقاومت پارگی و غیره است. چسب هایی مانند لاستیک پلی اورتان که لاستیک خالص با استحکام قابل توجهی هستند و همچنین بسیاری از لاستیک ها وجود دارند که از طریق ترکیب بهبود یافته اند. عوامل و عوامل تقویت کننده.

(i) مقاومت در برابر شعله

منظور مقایسه اشتعال پذیری و سرعت احتراق مواد در تماس با آتش است.با این حال، چکیدن، سمی بودن تولید گاز و میزان دود نیز از جمله مسائل هستند.از آنجایی که لاستیک آلی است، نمی تواند غیر قابل اشتعال باشد، اما به سمت خاصیت بازدارنده شعله نیز در حال توسعه است، و همچنین لاستیک هایی با خواص بازدارنده شعله مانند لاستیک فلوئورو و کلروپرن وجود دارد.

(ی) چسبندگی

در کل چسبندگی خوبی داره.این روش در حلال حل شده و تحت پردازش چسب قرار می گیرد، این روش می تواند به خواص چسبندگی سیستم لاستیکی دست یابد.تایرها و سایر اجزاء بر اساس افزودن گوگرد به هم متصل می شوند.لاستیک طبیعی و SBR در واقع در پیوند لاستیک به لاستیک، لاستیک به فیبر، لاستیک به پلاستیک، لاستیک به فلز و غیره استفاده می شود.

ک) سمیت

در فرمولاسیون لاستیک، برخی از تثبیت کننده ها و نرم کننده ها حاوی مواد مضر هستند و همچنین باید به رنگدانه های پایه کادمیوم توجه کرد.