تست عملکرد کششی لاستیک ولکانیزه شامل موارد زیر می باشد

خواص کششی لاستیک

آزمایش خواص کششی لاستیک ولکانیزه
هر محصول لاستیکی تحت شرایط نیروی خارجی خاصی استفاده می شود، بنابراین لازم است که لاستیک دارای خواص فیزیکی و مکانیکی خاصی باشد و بارزترین عملکرد آن عملکرد کششی است.هنگام انجام بازرسی کیفیت محصول نهایی، طراحی فرمول مواد لاستیکی، تعیین شرایط فرآیند، و مقایسه مقاومت در برابر پیری لاستیک و مقاومت متوسط، به طور کلی ارزیابی عملکرد کششی ضروری است.بنابراین، عملکرد کششی یکی از موارد مهم روتین لاستیک است.

عملکرد کششی شامل موارد زیر است:

1. تنش کششی (S)
تنش ایجاد شده توسط نمونه در طول کشش، نسبت نیروی اعمال شده به سطح مقطع اولیه نمونه است.

2. تنش کششی در طول مشخص (Se)
تنش کششی که در آن قسمت کار نمونه تا یک طول مشخص کشیده می شود.تنش های کششی رایج شامل 100%، 200%، 300% و 500% می باشد.

3. استحکام کششی (TS)
حداکثر تنش کششی که در آن نمونه کشیده می شود تا شکسته شود.قبلا به عنوان مقاومت کششی و مقاومت کششی نامیده می شد.

4. درصد کشیدگی (E)
تغییر شکل قطعه کار ناشی از نمونه کششی نسبت افزایش ازدیاد طول به درصد طول اولیه است.

5. ازدیاد طول در یک تنش معین (مثلا)
ازدیاد طول نمونه تحت تنش معین.

6. ازدیاد طول در هنگام شکست (Eb)
ازدیاد طول نمونه در زمان شکست.

7. شکستن تغییر شکل دائمی
نمونه را تا زمانی که شکسته شود گسترش دهید و سپس پس از مدت زمان معینی (3 دقیقه) بازیابی در حالت آزاد، آن را تحت تغییر شکل باقیمانده قرار دهید.مقدار نسبت ازدیاد طول قطعه کار به طول اولیه است.

8. استحکام کششی در هنگام شکست (TSb)
تنش کششی یک نمونه کششی در هنگام شکست.اگر نمونه پس از نقطه تسلیم به کشیده شدن ادامه دهد و با کاهش تنش همراه باشد، مقادیر TS و TSb متفاوت است و مقدار TSb از TS کوچکتر است.

9. تنش کششی در تسلیم (Sy)
تنش مربوط به اولین نقطه در منحنی تنش-کرنش که در آن کرنش بیشتر افزایش می‌یابد اما تنش افزایش نمی‌یابد.

10. ازدیاد طول در تسلیم (Ey)

کرنش (ازدیاد طول) مربوط به اولین نقطه در منحنی تنش-کرنش است که در آن کرنش بیشتر افزایش می‌یابد اما تنش افزایش نمی‌یابد.

11. تغییر شکل دائمی فشرده سازی لاستیک

برخی از محصولات لاستیکی (مانند محصولات آب بندی) در حالت فشرده استفاده می شوند و مقاومت فشاری آنها یکی از اصلی ترین ویژگی هایی است که بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد.مقاومت فشاری لاستیک به طور کلی با تغییر شکل دائمی فشاری اندازه گیری می شود.هنگامی که لاستیک در حالت فشرده قرار می گیرد، ناگزیر دستخوش تغییرات فیزیکی و شیمیایی می شود.هنگامی که نیروی فشار از بین می رود، این تغییرات از بازگشت لاستیک به حالت اولیه خود جلوگیری می کند و در نتیجه تغییر شکل فشاری دائمی ایجاد می شود.بزرگی تغییر شکل دائمی فشار به دما و زمان حالت تراکم و همچنین دما و زمان بازیابی ارتفاع بستگی دارد.در دماهای بالا، تغییرات شیمیایی عامل اصلی تغییر شکل دائمی فشرده سازی لاستیک است.تغییر شکل دائمی فشار پس از حذف نیروی فشاری اعمال شده به نمونه و بازیابی ارتفاع در دمای استاندارد اندازه گیری می شود.در دماهای پایین، تغییرات ناشی از سخت شدن شیشه ای و تبلور عوامل اصلی در آزمایش هستند.هنگامی که دما افزایش می یابد، این اثرات از بین می روند، بنابراین لازم است ارتفاع نمونه در دمای آزمایش اندازه گیری شود.

در حال حاضر دو استاندارد ملی برای اندازه‌گیری تغییر شکل دائمی فشرده‌سازی لاستیک در چین وجود دارد، یعنی تعیین تغییر شکل دائمی فشرده‌سازی در دمای اتاق، دمای بالا و دمای پایین برای لاستیک ولکانیزه و لاستیک ترموپلاستیک (GB/T7759) و روش تعیین برای فشرده سازی با تغییر شکل ثابت تغییر شکل دائمی لاستیک ولکانیزه (GB/T1683)